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簡要描述:【多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置—攪拌反應(yīng)設(shè)備】是一種將多個(gè)反應(yīng)釜聯(lián)結(jié)在一起,以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的裝置。它可以滿足同時(shí)需要進(jìn)行多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的需求,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的高效化、自動化和連續(xù)化。其中,反應(yīng)釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來,形成一個(gè)連續(xù)的反應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個(gè)反應(yīng)釜都可以獨(dú)立控制反應(yīng)的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度等,實(shí)現(xiàn)多種反應(yīng)條件下的反應(yīng)。
詳細(xì)介紹
多反應(yīng)釜串聯(lián)裝置是一種將多個(gè)反應(yīng)釜聯(lián)結(jié)在一起,以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的裝置。它可以滿足同時(shí)需要進(jìn)行多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的需求,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的高效化、自動化和連續(xù)化。
其中,反應(yīng)釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來,形成一個(gè)連續(xù)的反應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個(gè)反應(yīng)釜都可以獨(dú)立控制反應(yīng)的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度等,實(shí)現(xiàn)多種反應(yīng)條件下的反應(yīng)。
多反應(yīng)釜串聯(lián)裝置由:進(jìn)水泵、流量計(jì)、反應(yīng)釜、攪拌電機(jī)、電導(dǎo)率儀、電加熱箱、恒溫水槽、溫控儀表、閥門、管道、實(shí)驗(yàn)臺架及控制屏等配置組成。
多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置—攪拌反應(yīng)設(shè)備的工作原理可以概括為以下幾個(gè)步驟:
1. 預(yù)處理步驟:
將反應(yīng)物加入到反應(yīng)釜中,并進(jìn)行必要的前處理,例如加熱、冷卻、攪拌等。
2.反應(yīng)步驟:
將反應(yīng)釜連接起來,將反應(yīng)物逐步引流到下一個(gè)反應(yīng)釜中,以進(jìn)行下一步反應(yīng)。在每個(gè)反應(yīng)釜中,反應(yīng)條件會按照預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行控制,比如溫度、壓力、攪拌速度等。
3.分離步驟:
反應(yīng)結(jié)束后,通過分離技術(shù)將產(chǎn)物從反應(yīng)物中分離出來,并將反應(yīng)物排出系統(tǒng)。
4.檢測和分析步驟:
對產(chǎn)物進(jìn)行檢測和分析,以確定反應(yīng)效果和產(chǎn)物品質(zhì)是否符合要求。
通過以上步驟的組合,可以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)或多種反應(yīng)的連續(xù)化,從而提高反應(yīng)效率,減少產(chǎn)物損失和生產(chǎn)成本。同時(shí),該裝置可以自動控制反應(yīng)條件,減少了操作人員的人為干擾,提高了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。
1. 進(jìn)水泵:
(1) 采用微型泵增壓泵
(2) 流量:12L/min
(3) 揚(yáng)程:10m
(4) 功率:90W。
2. 流量計(jì): LZB-6(6-60L/h)液體轉(zhuǎn)子流量計(jì),可觀察、控制進(jìn)料流量。
3. 反應(yīng)釜:
(1) 材質(zhì):采用優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃制成,
(2) 容積:各釜容積約1500 ml,
(3) 布置形式:以串聯(lián)形式布置。
4. 攪拌電機(jī):
(1) 型號:YTCJ-6-4/60,
(2) 功率6W,
(3) 轉(zhuǎn)速1350r/min
(4) 調(diào)速板置于控制柜上進(jìn)行攪拌速率的調(diào)節(jié)。
5. 電導(dǎo)率儀:數(shù)字電導(dǎo)率檢測儀,0-104mS•cm ,分別安裝于各釜出口,測定出口示蹤劑的含量。
6. 電加熱箱:
(1) 材質(zhì):采用不銹鋼材質(zhì)精制
(2) 容積:約25L
(3) 加熱方式:由電熱管加熱
(4) 加熱功率:1.5KW
7. 恒溫水槽:
(1) 外形尺寸:800×180×120mm
(2) 材質(zhì):透明有機(jī)玻璃材質(zhì)
8. 溫控儀表:數(shù)顯溫度控制儀表,對各釜反應(yīng)溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制。
多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等領(lǐng)域中的反應(yīng)生產(chǎn)。具體應(yīng)用場景和領(lǐng)域如下:
化學(xué)領(lǐng)域:在有機(jī)合成、催化研究、材料合成等方面,多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可用于多步合成復(fù)雜化合物、連續(xù)反應(yīng)、高溫高壓反應(yīng)、氣液固相反應(yīng)等。
制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域:多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作。
精細(xì)化工領(lǐng)域:多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置通??捎糜谟袡C(jī)合成、化工新材料生產(chǎn)、化學(xué)品生產(chǎn)、精細(xì)化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進(jìn)行考察。
食品領(lǐng)域:多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置常用于食品發(fā)酵過程中,如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。
總之多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置在化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域中都具有重要應(yīng)用價(jià)值,可以幫助提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全性。
多反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置—攪拌反應(yīng)設(shè)備
F. 其他化工試驗(yàn)裝置
四川致研科技化工裝置包括:催化劑評價(jià)裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗(yàn)裝置(50~200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán))、高壓固定床中試裝置(1000~4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán))、釜式催化反應(yīng)裝置、微反應(yīng)色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗(yàn)裝置,玻璃精餾裝置,不銹鋼精餾裝置,萃取精餾裝置,超臨界萃取裝置,無梯度反應(yīng)裝置,固定床管式反應(yīng)裝置,固定流化床試驗(yàn)裝置,固定床連續(xù)反應(yīng)裝置,煤制油與煤氣化試驗(yàn)裝置,煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置等,材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料。
我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、工程施工經(jīng)驗(yàn)、以及專業(yè)的工藝顧問團(tuán)隊(duì)把關(guān),可進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備加工和調(diào)試等工作。用戶只需要提供實(shí)驗(yàn)要求和研究內(nèi)容,我司便可提供完善的設(shè)備定制方案,能極大地縮短用戶的研究周期。
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